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RTO蓄熱燃燒設備

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產品介紹

蓄熱燃燒廢氣處理設備(RTO)簡介
 
    蓄熱燃燒廢氣處理設備(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)是一種高效有機廢氣治理設備。其原理是在高溫下將廢氣中的有機物(VOCs)氧化成對應的二氧化碳和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量,三室RTO廢氣分解效率達到99%以上,熱回收效率達到95%以上,運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點,濃度稍高時,還可進行二次余熱回收,大大降低生產運營成本。RTO主體結構由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據客戶實際需求,選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
 
 
蓄熱燃燒廢氣處理設備(RTO)工作原理
 
    其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度(具體需要看成分)以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個(含兩個)以上,每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在98%以上),只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。
 
 蓄熱燃燒廢氣處理設備(RTO)工藝示意圖
 
   
 
蓄熱燃燒廢氣處理設備(RTO)核心材料:蓄熱陶瓷
 
    
 
 
蓄熱燃燒廢氣處理設備(RTO)適用范圍:
 
    RTO系統可直接應用于中高濃度、溫度及成分復雜的有機廢氣凈化,與烘干線加熱系統組合,將多余的熱量回收后用于烘干線,從而達到節能的目的。
 
同時也可與吸附(活性炭或分子篩轉輪)濃縮系統配套使用,作為濃縮后的有機廢氣的熱氧化處理設備。
 
 廣泛應用于:
 
    1. 汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、鋼琴、集裝箱等行業噴漆涂裝車間產生的有機廢氣;
    2. 半導體制造、LCD制造、制鞋粘膠、印鐵制罐、塑料注塑、油墨廢氣、印刷廠、電纜及漆包線等制造過程排放的有機廢氣。
    3.  使用有機廢氣種類:烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。
    4. 有機物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風量
    5. 廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經常發生變化
    6.  含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣
 
蓄熱燃燒廢氣處理設備(RTO)發展分類
 
    第一代RTO是單體式結構,以最簡單的一進一出為風流導向。
    第二代RTO是采用閥門切換式,也是最常見的一種 RTO。其由兩個或多個陶瓷填充床, 通過閥門的切換, 改變氣流的方向, 從而達到預熱VOC 廢氣的目的。
    第三代RTO采用旋轉式分流導向,并把爐膛內蓄熱體分成多個等份的單體密封單元,通過不停轉動把VOC導向至各個蓄熱體單元進行氧化。
    第四代RTO是最新的治理供熱一體化設備,簡稱BHI(Burning Heating Integrated),采用旋轉式閥門分流,把多個蓄熱式緊湊結合為一個燃燒室,內置換熱器或熱風調節裝置,達到治理廢氣的同時滿足供熱需求。
 
 
優點 :
 
    ●幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣
    ● 可以處理風量大、濃度低的有機廢氣
    ●處理有機廢氣流量的彈性很大(名義流量20%~120%)
    ●可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動
    ●對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感
    ●在所有熱力燃燒凈化法中熱效率最高(>95%)
    ●操作費用低,超低燃料費。有機廢氣濃度在500PPM以上時,RTO裝置基本不需添加輔助燃料,實現自供熱操作。
    ●凈化效率高(三室>99%)
    ●維護工作量少,可實現全自動化控制,操作簡單,運行穩定,安全可靠性高。
    ●有機沉淀物可周期性的清除,蓄熱體可更換
    ●整個裝置的壓力損失較小
    ●裝置使用壽命長
 
缺點:
 
    ●裝置重量大,因為采用陶瓷蓄熱體
    ●裝置體積大,只能放在室外
    ● 要求盡可能連續操作
    ● 一次性投資費用相對較高
    ●不能徹底凈化處理含硫含氮含鹵素的有機物
 
東莞居峰環保23年廢氣、粉塵處理經驗,專注濕式靜電除塵器設備生產與研發。擁有各種環保設備,濕式靜電除塵器、活性炭吸附器、UV光氧凈化設備,噴淋塔、催化燃燒設備(RTO)等。24小時咨詢熱線:13662735739

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